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岩棉板保温施工方案

生活百科岩棉板


岩棉板保温施工方案

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1、适用范围具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工 。2、工艺流程及操作要点2.1保温板安装2.1.1工艺流程：定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆2.1.2操作要点：钢筋绑扎必须符合验收要求 ， 达到横平竖直 ， 无扭曲变形 ， 薄弱部位采用粗钢筋进行加固 。外墙模板必须是大模板或滑动模板 。2.1.2.1保温板的下料（1）保温板的高度：首层为层高+5cm ， 首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm） ，  这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝 ， 其它位置均不必进行水平缝拼接；（2）另外 ， 保温板顶层为实际剩余高度；（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料 ， 下长料时一定要先在保温板上弹位置线 ， 下短料时用钢尺垫着 ， 使用较薄的钢锯条切锯 ， 缝口越直越好 。另外 ， 也可根据实际需要定型加工 ， 现场直接拼装 。2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位 ， 然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋 ， 上下间距600~900cm ， 左右间距600mm 。2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板 ， 导致墙体钢筋没有保护层 ， 必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块 ， 并且在钢筋固定顶模棍 。2.1.2.4无论用于何处 ， 保温板必须横向就位 ， 即凹槽水平 。2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接 ， 用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧 ， 使保温之间的缝隙越小越好 ， 收好部位必须粘贴海绵条的处理：保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网 ， “U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网 ， 且宜在抹灰时设置；阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵?ǚ乐褂捎谟α??校?斐闪逊臁＃?2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧 ， 以免过度压缩 ， 混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复 。2.1.2.7在浇筑混凝土之前 ， 为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间 ， 导致保温板变形 ， 在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套 ， 浇砼时应在模板口设置导流板 ， 使混凝土有续下落 。2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣 。分层高度严格控制在50cm以内 ， 振捣不得接触保温板 ， 以免坏聚苯板 。2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板 。拆模后 ， 清理板面浮浆、海绵条 。穿墙螺栓留下的孔洞 ， 应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵 。2.2外墙抹灰2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护 。如果在出厂时已完成界面处理 ， 则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物 。2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固 ， 不得溃漏 。2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层 ， 底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm ， 总厚度不小于25mm；砂浆的配比底层与中间层宜比较接近 ， 并应掺入适量的高效防水建筑胶 。（以立德尔LD816原胶为例）砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂） ， 掺水泥重量1%的防裂剂 。2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h ， 每层砂浆终凝后均应洒水养护 ， 使表面保持湿润 ， 避免脱水 。暑天施工时 ， 若砂浆凝结速度太快 ， 可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间 ， 但最多不得超过水泥用量的0.4% 。同时应控制好作业面的大小 ， 否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛 ， 而导致砂浆表面强度降低 ， 另外应选择没有阳光曝晒的时段施工 。2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时 ， 应根据建筑物外立面分格效果要求 ， 合理留设外墙分格缝 ， 原则上水平分格缝的间距不宜超过2m ， 最大应控制在3m以内 ， 垂直分格缝最大间距不宜超过5m ， 宜设置在门窗洞口边 。2.2.6门窗洞口周边侧面 ， 要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施 ， 避免局部产生热桥 。2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工 。2.3外墙贴面外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间 ， 在抹灰层达到较高的强度 ， 收缩变形基本完成后 ， 方可进行外贴面施工 ， 并提前一天将基层洒水湿润 。2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大 ， 水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:62.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护 ， 保护面砖和基层湿润7天 。2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致 ， 在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒 ， 其直径应为缝宽的1.3倍左右 ， 分两次色填嵌缝胶 ， 深度达钢丝网 。嵌缝胶必须勾填密实 ， 使水无法进入 。2.4外墙涂料外墙涂料尽量推迟施工时间 ， 以保证墙面干燥 ， 抹灰层能量得以充分释放 ， 局部裂纹充分发展并稳定后 ， 用弹性腻子嵌填刮平 。涂料选用高性能、高弹性防水涂料 。若用普通涂料 ， 要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm） ， 厚度约3mm 。3、材料及设备钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等 。4、劳动力组织及安全4.1劳动力组织由于保温板安装技术简单 ， 劳动强度低 ， 一般施工人员经培训后均可操作 。适当考虑身材较高的人员 ， 尽量避免登高作业 。保温板安装与主体同步 ， 不占工期 ， 可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员 ， 但每一小组至少要有三人以上 。4.2安全注意事项4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实 ， 并离开地面 ， 上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施 ， 设禁火牌 。4.2.2保温板安装属于高空作业 ， 存在一定的不安全因素 ， 因此在施工前 ， 要做好安全技术交底 ， 确保各项基本安全措施到位后方可作业 。脚手架外侧要挂安全网 ， 高度超过作业层墙体1m以上 ， 围护到位：安装器具体积小容易坠落 ， 必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定 ， 大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型 ， 但遇明火或电焊渣 ， 容易熔化和燃烧 ， 所以施焊时要采取有效防护 ， 防止焊渣落到保温板上 。如果有条件要分层做好隔断 ， 一旦发生火情 ， 可能阻止火势蔓延 。5、质量标准5.1原材料：5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求 ， 具有阻燃性能 ， 进场前必须进行原材复试 。5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内 ， 厚度允许误差-1mm ， +2mm 。5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm ， 允许误差±1mm 。5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝 ， 直径2mm ， 间距5cm ， 斜插出保温板≥5cm ， 焊点脱焊率≯1% 。5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网 ， 直径2mm ， 间距5cm 。5.2保温板安装验收标准项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴经位移 5 尺量检查2 表面平整度 8 2m靠尺 ， 钢尺3 表面垂直度 6 2m 垂直度仪或托线板4 拼缝宽度 2 尺量检查5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺5.3成型后验收标准项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴线位移 5 尺量检查2 表面平整度 4 2m靠尺 ， 钢尺3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》 。6、成品保护聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏 ， 施工中应尽量避免碰撞 ， 尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞 ， 必须先画好位置 ， 剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板 ， 方可进行开洞施工；另外 ， 考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因 ， 安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护 。施工程序基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆 ， 挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝 ， 打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆 ， 门窗洞口处理 ， 粘贴玻纤网 ， 面层抹聚合物砂浆→找平修补 ， 嵌密封膏→外饰面 。

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